在气路管道工程中，气路管道安装在使用过程中并不绝对安全。作为一种气体管道，其爆炸危险性是巨大的，其破裂和爆炸的原因是多方面的。下面由深圳小唐科技公司的工作人员为大家介绍：

　　由于管道结构不合理、管件与阀门的连接形式或螺纹形式不一致等原因造成管道的柔性不足，会使管道不够灵活。如果发现这种情况，不采取适当的固定方法，很容易因设备和机器的振动以及气流脉动而引起管道振动，从而导致焊缝出现裂纹、疲劳和支点变形，最终导致管道破裂。

　　管道工艺设计中的缺陷这是管道工艺设计中的一个问题。例如，氮气和氧气管道连接在一起，氮气充气阀在运行中误关，导致氧气进入合成进入水洗系统，形成爆炸性混合物，导致整个系统(包括管网)爆炸。此外，管道设计中没有考虑由于热膨胀导致管道膨胀的问题，这使得管道支架在下沉或温度变化时不可能自由伸长而塌陷。

　　由于材料本身的缺陷，如管壁上的砂眼，弯管所用的方法与管材不匹配或加工条件不合适，导致壁厚过薄，厚度不均匀，椭圆度超过允许范围。

　　替代材料的选择不符合要求，或者误用材料可能发生在设计、材料分类和加工的所有方面。例如，用碳钢管代替原来设计的合金钢管，会大大降低整个管道或局部管道的机械强度和冲击韧性，从而导致管道运行中的断裂和爆炸事故。这在国内外都有深刻的教训。

　　焊接质量差的管道的焊接缺陷主要是指焊缝裂纹、错位、烧穿、未焊透、飞边和咬边。